Pianificazione della produzione

I sistemi ERP possono impiegare diverse ore per eseguire il processo MRP (Material & Distribution Requirement Planning). Con myPlan questo tempo è ridotto a una questione di secondi, comprese le rigenerazioni delle connessioni di pegging dinamiche tra ogni evento come previsioni, ordini dei clienti, ordini di produzione e di acquisto. Ciò comporta un'immediata individuazione di qualsiasi aspetto critico e consente un'analisi immediata dell'effetto causa dei problemi che riguardano i piani di consegna e produzione. I vantaggi sono una risposta più rapida ai requisiti dei clienti, una migliore prevenzione dei problemi e azioni correttive.

Il MPS, o Master Production Schedule, consente di definire le quantità di gruppi o articoli in ciascun intervallo temporale per raggiungere livelli di servizio e scorte target specifici, tenendo conto della capacità di produzione e della disponibilità del materiale. Alcune tecniche di livellamento e un dimensionamento ottimale delle scorte di sicurezza aiutano a definire un piano di produzione che bilancia meglio i requisiti di servizio ed efficienza. In questo modo possiamo ridurre gli sforzi e il tempo necessari per definire un MPS fattibile in termini di risorse e materiali che soddisfi l'obiettivo nei livelli di servizio e di scorte.

Grazie al Fast CRP, o Capacity Requirement Planning, è possibile il calcolo istantaneo dei carichi di lavoro e la capacità delle risorse. Ciò consente di individuare gli aspetti critici relativi al sovraccarico e al mancato utilizzo di capacità produttiva lungo l'orizzonte di pianificazione. Alcune funzioni interattive guidano il pianificatore nel compito di far corrispondere i carichi con la capacità, al fine di ottenere un piano di produzione fattibile in termini di risorse e materiali. Ciò porta alla prevenzione di colli di bottiglia e ad un migliore equilibrio tra capacità e carichi di lavoro.

Elabora la previsione di vendita dei prodotti finiti sulla base delle migliori tecniche di best-fit al fine di ridurre gli errori di previsione. Le previsioni statistiche possono essere modificate per mercato, famiglia, articolo per essere coerenti con obiettivi di vendita o per tenere conto di azioni commerciali programmate in futuro. Le previsioni così calcolate possono infine essere combinate con gli ordini dei clienti e tempificate a livello giornaliero e settimanale per essere utilizzate nei processi di SOP, MPS e MRP in relazione alle modalità produttive dei singoli articoli (make to stock, assemble to order, make to order).