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Home Customer Case Customer Case Argo raggiunge la tracciabilità al 100% nel suo processo produttivo
AGILITY MADE REAL

Argo raggiunge la tracciabilità al 100% nel suo processo produttivo

Francesca Scifo, CFO, Argo

Esigenze

  • Gefragmenteerde data-vastlegging
  • Vertragingen in projecten 
  • Dynamische, internationale markt 

Benefici

  • Sturen op basis van data
  • Actuele status projecten
  • Betere klantcommunicatie

 

Soluzione e Tecnologia

A proposito di Argo 

  • Dal 1949
  • Produttore di componenti tecnici in gomma di alta qualità
  • 50 dipendenti
  • Sede centrale a Baranzate, Milano, Italia

Argo è nota nel mercato per la sua capacità di risolvere i problemi. Perciò, quando i clienti hanno iniziato a richiedere maggiore tracciabilità dei componenti, si è messa alla ricerca di una soluzione adeguata. Insieme a Cegeka, Argo è passata da Microsoft Navision a Dynamics 365 Business Central. Da allora, Argo ha raggiunto il 100% di tracciabilità nel suo processo produttivo: ecco l’agilità resa realtà!

Dalla pianificazione migliorata all’amministrazione semplificata fino al processo decisionale basato sui dati: noi di Cegeka abbiamo reso l’agilità una realtà in numerose aziende manifatturiere leader di mercato.
 
Scopri tutte le storie sull’agilità resa realtà


Fare i conti con la realtà: potenziamento della tracciabilità

Sin dalla sua fondazione nel 1949, Argo si è affermata come marchio di riferimento nella produzione di articoli tecnici in gomma di alta qualità, giunti circolari e guarnizioni fustellate. “Ci rivolgiamo a diversi settori, dal petrolio e gas all’alimentare fino all’aeronautica”, spiega Francesca Scifo, CFO. “Ogni anno i nostri clienti ci spingono ad alzare l’asticella, soprattutto in termini di qualità. Per questo abbiamo maturato una vasta conoscenza nelle mescole e nella progettazione degli stampi, abbiamo investito in un reparto R&S all’avanguardia e ottenuto numerose certificazioni di qualità, tra cui ISO 9001 e ISO 9100.”

“Gestiamo internamente l’intero processo produttivo, dallo stampaggio alla miscelazione, fino alla lavorazione e alla finitura. In questo modo, abbiamo il pieno controllo della qualità e della tracciabilità dei prodotti.”

Francesca Scifo, CFO, Argo

“Dato che gestiamo l’intero processo produttivo internamente, abbiamo il pieno controllo della qualità e della tracciabilità dei prodotti. Con Microsoft Navision potevamo tracciare solo la mescola di ogni articolo. Tuttavia, già da tempo i nostri clienti chiedevano di poter conoscere anche i componenti da cui era stata ricavata la mescola, cosa che non era possibile con Navision.”

Gli elementi vincenti: Microsoft Dynamics 365 Business Central e non solo

La richiesta di tracciabilità degli ingredienti è stato uno dei motivi che ha spinto Argo a passare a un sistema ERP più flessibile e a prova di futuro.. “Dopo aver individuato le principali limitazioni di Microsoft Navision e confrontato diverse soluzioni, ci siamo decisi per Microsoft Dynamics 365 Business Central. Una delle principali ragioni per cui abbiamo scelto Business Central è la sua flessibilità che non richiede accorgimenti ad hoc.”

Oltre a Business Central, Argo si è anche messa alla ricerca di un nuovo strumento di reportistica. “Volevamo una soluzione flessibile che ci permettesse di consultare tutti i nostri dati nel sistema ERP in modo semplice e veloce. Cegeka ha proposto Business Central Insight (BCI): uno strumento potente e intuitivo con grafici dinamici e dati ERP sempre aggiornati. Non solo abbiamo acquistato il prodotto, ma deciso anche di formare due dipendenti dell’azienda per creare tabelle e grafici in linea con i nuovi requisiti. Infine, abbiamo adottato Power Apps per rispondere ad alcune sfide specifiche della produzione.”

Agilità resa realtà: 100% di tracciabilità nei processi produttivi
Ora Argo utilizza una Power App per tracciare i componenti: la soluzione più flessibile e facile da usare per i suoi operatori. “Grazie alla nuova pesa, al lettore di codici a barre e al tablet, abbiamo creato una stazione di pesatura da industria 4.0. Richiamando l’ordine di produzione, ora l’operatore può visualizzare la mescola con il componente e il peso richiesti e procedere all’inserimento del lotto utilizzando il lettore di codici a barre wireless, pesando e scaricando i componenti. Così si riducono a zero gli errori manuali relativi a pesatura e componenti, è possibile rintracciare il lotto di componenti di ogni mescola e scaricarli subito.”
Con il passaggio a Business Central e l’adozione di Power BI e Power Apps, Argo ha apportato miglioramenti anche in altri settori:

Meno sviluppi e report personalizzati

Nel corso del tempo, Navision era stato integrato da continue personalizzazioni, ad esempio per la logistica e la normativa fiscale italiana. Con la migrazione a Business Central, Argo ha mantenuto solo due moduli personalizzati specifici per il settore: scheda dei costi e MES. Per altre funzionalità, come spedizioni, contabilità e controllo qualità, ora si affida ai moduli standard di Business Central o all’app Cegeka.

Inoltre, Argo ha ridotto del 40% i rapporti personalizzati. Adesso crea solo versioni personalizzate dei rapporti che richiedono una versione stampabile, come fatture, bolle di consegna od ordini di produzione. Per tutti i rapporti statistici o riassuntivi, utilizza il rapporto standard di Business Central, insegna agli utenti a esportare i dati in Excel o si affida a Business Central.

Emissione automatica di certificati di qualità

Per alcuni articoli, spedizioni o clienti, Argo è tenuta ad allegare complessi certificati di qualità. In Navision, solo alcuni certificati relativi alle mescole venivano emessi automaticamente. Tutti gli altri documenti erano creati in Excel. Grazie all’app Cegeka Quality standard, ora il 100% dei certificati di qualità dei prodotti e delle mescole viene emesso automaticamente dal sistema ERP.

Migliore utilizzo dei parametri macchina per la produzione

Per garantire una qualità costante nella produzione, Argo deve raccogliere molti dati sulle macchine. In Microsoft Navision, i parametri macchina erano disponibili solo per il reparto di stampaggio. Per gli altri reparti (miscelazione, lavorazione e finitura), i parametri erano disponibili in formato cartaceo o in Excel e venivano occasionalmente aggiornati o gestiti direttamente dal singolo operatore.

Ora l’azienda utilizza la funzionalità standard del ciclo di produzione inserendo i parametri per ogni fase produttiva. Tutti i dati rilevanti appaiono sull’ordine di produzione e gli operatori delle macchine possono segnalare all’ufficio tecnico eventuali modifiche da apportare alla scheda dei costi.

Gestione migliorata dei documenti

In Microsoft Navision, la gestione dei documenti era complessa e richiedeva molto tempo. Ora, con l’app Cegeka, gli utenti possono mettere i documenti a disposizione di tutti in pochi clic, riducendo dell’80% il tempo destinato alla gestione dei documenti.

Una vera partnership: team sinergici con un approccio umano

“Ci siamo messi alla ricerca di un partner moderno, orientato alle soluzioni e, soprattutto, attento alle persone, per coordinare il passaggio a Business Central”, continua Francesca. “Fin dal primo incontro con Cegeka è scattato qualcosa. Non è stata una semplice relazione d’affari. Più che un team di professionisti, i dipendenti Cegeka sono persone disponibili e pronte ad aiutarci a trovare la soluzione migliore. I comitati direttivi mensili sono stati un’ottima iniziativa per individuare in modo proattivo i potenziali problemi e affrontarli.”

“Più che un team di professionisti, i dipendenti Cegeka sono persone disponibili e pronte ad aiutarci a trovare la soluzione migliore.”  

Francesca Scifo, CFO, Argo

“Dato che il progetto ha richiesto un notevole investimento non solo finanziario, ma anche in termini di tempo e risorse, abbiamo voluto coinvolgere attivamente tutti i dipendenti Argo. La formazione sistematica degli utenti chiave è stata particolarmente interessante, in quanto ha permesso al nostro personale di partecipare attivamente all’apprendimento e all’identificazione dei problemi nella fase di test, accelerando la verifica delle diverse funzionalità. Cegeka ha selezionato un team con diverse competenze per guidarci nella direzione giusta e rispondere alle nostre specifiche esigenze.”

A breve altre innovazioni

Il progetto di tracciabilità dei componenti sta per concludersi. Francesca: “Il progetto pilota senza hardware è stato un successo. Ora testeremo anche la Power App con la pesa, il lettore di codici a barre e il tablet. Un altro progetto in dirittura d’arrivo consiste nell’integrazione delle nuove macchine, che abbiamo acquistato nel 2022 e 2023 in vista dell’industria 4.0 e ora devono essere collegate al sistema ERP. Dopodiché ci concentreremo sulla componente finanziaria di BCI. Cegeka aveva già elaborato alcuni rapporti strategici: nel 2024 vogliamo produrne ancora di più.”

“Ora disponiamo degli strumenti giusti per sostenere la nostra crescita. Ma soprattutto, i clienti hanno particolarmente apprezzato il passaggio al nuovo sistema e le numerose opportunità che offre.” 

Francesca Scifo, CFO, Argo

“Guardando al futuro, nel 2025 e 2026 implementeremo un nuovo sistema di gestione della produzione. Al momento stiamo ristrutturando la produzione per includere un maggior numero di macchine ad alta tecnologia. Per ora, il nostro obiettivo è rendere più intelligibili i dati dell’attuale MES per facilitare i progetti di efficientamento industriale dei singoli prodotti, analizzando il costo finale associato a ciascun codice.”

 

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